Зараз в металургійній промисловості можна спостерігати значний прогрес у матеріалознавстві. Ці зміни спрямовані на розробку сплавів, що відповідають високим вимогам сучасних інженерних застосувань. Однією з таких інновацій стала розробка компанії Centravis — вдосконалена нержавіюча сталь Balev Steel. Цей матеріал має покращені механічні властивості, стійкість до корозії та зменшену вагу. В даній статті ми розкажемо, як перелічені вдосконалення впливають на зварюваність і оброблюваність Balev Steel та докладно розповімо про технічні характеристики матеріалу. Ця інформація буде особливо цікава та цінна для інженерів, металургів та спеціалістів з енергетики.
Balev Steel – інноваційний сплав нержавіючої сталі, розроблений за допомогою власної технології термічної обробки Centravis. Матеріал представлений у двох основних марках: Balev 304L® та Balev 316L®, що отримані із традиційної нержавіючої сталі TP304L і TP316L.
Основні вдосконалення Balev Steel:
- Підвищена міцність: вища плинність і міцність на розрив порівняно з традиційними сортами.
- Покращена стійкість до корозії: вдосконалені експлуатаційні характеристики в агресивних середовищах.
- Зменшена вага надає змогу робити тонші стінки без шкоди для структурної цілісності.
Завдяки цим властивостям Balev Steel ідеально підходить для застосування під високим тиском у аерокосмічній, автомобільній та енергетичній галузях.
За словами директора з продажу Centravis Артема Атанасова, відгуки клієнтів компанії про Balev Steel виключно позитивні:
«Інженери цінують те, що цей матеріал не лише відповідає суворим вимогам до застосувань під високим тиском, а й легко інтегрується в існуючі виробничі процеси».
Вплив на зварюваність
Зварюваність — це здатність матеріалу зварюватися в певних умовах виготовлення без зниження якості зварювання.
Фактори, що впливають на зварюваність Balev Steel
- Хімічний склад: вирішальну роль у зварюваності Balev Steel відіграють легуючі елементи, зокрема, контрольована кількість вуглецю, хрому, нікелю та молібдену.
Мікроструктура: механічні властивості вдосконалені завдяки інженерії меж зерен, що може змінити реакцію матеріалу на термічні цикли під час зварювання.
Теплопровідність: покращені термічні властивості сприяють ефективнішому надходженню тепла та вплилвають на швидкість охолодження під час зварювання.
Процеси зварювання, що підходять для Balev Steel
Стандартні процеси, які використовують для зварювання нержавіючих сталей, можна застосовувати і для Balev Steel:
- Газове дугове зварювання вольфрамовим електродом (GTAW/TIG)
- Газове дугове зварювання металічним електродом (GMAW/MIG)
- Дугове зварювання захисним металом (SMAW)
- Плазмодугове зварювання (PAW)
Ці процеси можна застосовувати без значних модифікацій завдяки збалансованому складу та стабільності Balev Steel під час застосування термічних циклів.
Запобіжні заходи та рекомендації
- Попереднє нагрівання зазвичай не потрібне через низький вміст вуглецю, що знижує ризик сенсибілізації та міжкристалітної корозії.
- Контроль надходження тепла надає можливість запобігти надмірному росту зерна, яке може вплинути на механічні властивості.
- Вибір матеріалу наповнювача: рекомендується використовувати метали наповнювача, які відповідають стійкісті до корозії та механічним властивостям сталі Balev Steel або перевищують ці показники.
Вплив на оброблюваність
Оброблюваність — це легкість, з якою з матеріалу можна формувати бажані форми без дефектів.
Холодна обробка
Balev Steel демонструє відмінні властивості холодної обробки.
- Формування: з матеріалу можна легко формувати вироби класичними методами — згинанням, прокаткою та пресуванням.
- Витягування: підходить для глибокого витягування завдяки підвищеній пластичності.
- Деформаційне зміцнення: матеріал твердіє зі швидкістю, наближеною до швидкості традиційних аустенітних сортів нержавіючої сталі, що надає змогу використовувати його для деформаційного зміцнення.
Гаряча обробка
- Температурний діапазон кування: Balev Steel можна піддавати гарячій обробці в діапазоні температур від 900 °C до 1200 °C.
- Перекристалізація: контрольована гаряча обробка надає можливість покращити структуру зерна, зберігаючи вдосконалені механічні властивості.
Оброблюваність
- Швидкість різання Balev Steel близька до цього показника стандартних нержавіючих сталей з урахуванням необхідності коригування через підвищену міцність.
- Інструмент: для оброблення матеріалу рекомендується використовувати інструменти зі швидкорізальної сталі або твердосплавні інструменти.
- Змащення: щоб зменшити знос інструменту та забезпечити виділення тепла, необхідне відповідне змащення.
Дипломований інженер з матеріалів та керівник відділу досліджень і розробок у Centruvis доктор Андрій Балєв розповідає про новий матеріал:
«Розробляючи Balev Steel, ми переслідували мету розширити межі продуктивності матеріалів, не ускладнюючи при цьому процеси виготовлення. Ми приділяли багато уваги мікроструктурі, та складу — і нам вдалось розробили сталь із новітніми властивостями, зручну у зварюванні та виробництві».
Галузі, які отримують переваги від покращених властивостей
- Аерокосмічна промисловість
- Зменшення ваги: завдяки тоншим стінкам можна створювати легші компоненти, і таким чином зменшувати витрату палива.
- Системи високого тиску: підвищена міцність відповідає вимогам гідравлічних систем.
- Автомобільна промисловість
- Вихлопні системи: покращена стійкість до корозії подовжує термін служби.
- Системи впорскування палива: прецизійні компоненти виграють від чудової оброблюваності.
- Сектор енергетики
- Теплообмінники: краща теплопровідність і стійкість до корозії.
- Зовнішні платформи: стійкість до суворих умов і легкість зварювання на місці.
Покращені властивості Balev Steel значно підвищують продуктивність матеріалу у складних застосуваннях, при цьому він зберігає відмінні зварюваність і оброблюваність. Ця новинка поєднує високу міцність, стійкість до корозії та зменшену вагу, тож пропонуючи її інженерам та виробникам, Centravis надає універсальне вирішення, яке можна легко і органічно інтегрувати в існуючі процеси.
Розробка Balev Steel — суттєвий прогрес у розвитку технологій нержавіючої сталі, що відповідає потребам сучасної промисловості. Цей матеріал — можливість легко впроваджувати інновації у виробництво, уникаючи при цьому нових складнощів.
